Izdelki za stroji za drobljenje (13)

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil

Die Hammermühle verfügt über folgende Ausstattungsmerkmale Einen austauschbaren Rotor mit pendelnd aufgehängten Schlägern oder Schneidmessern, welche einzeln getauscht werden können. —Leicht entnehmbarer Rostkorb oder Lochbleche zur Sicherstellung der geforderten Mahlfeinheit —Auswechselbare Schleißbleche & Brech-/Schneidleisten im Mühlengehäuse —Gehäusetür zur einfachen Inspektion/Reinigung des Mahlraumes und zum Wechsel von Schläger auf Schneidwerkzeuge —Frequenzumrichterbetriebener Direktantrieb, Eingriffsicherer Aufgabetrichter, Auffangbehälter —Anstelle des Auffangbehälters kann optional auch ein Trichter mit Absauganschluss eingesetzt werden. Innovative App Steuerung: Standard Operating Procedures (SOP), Variable Drehzahl, Aufrufen der Betriebsanleitung, Direkte Ersatzteilanfrage, Probe-/Maschinendaten per CSV-File exportierbar, updatefähige App und Firmware

HAVER & BOECKER steht für Kompetenz und Bestleistung. Eine der wichtigsten Komponenten einer jeden Vorbrechanlage ist der Vorabscheider. Durch seinen Einsatz wird die Anlage effizienter, verschleißarmer und produktiver. HAVER NIAGARA® Exzentersiebmaschinen sind aufgrund ihrer robusten Bauweise und ihrem ruhigen Lauf prädestiniert zum Einsatz als Vorabscheider. Wir verknüpfen unsere Erfahrung seit 1930 mit den ergänzenden Komponenten unserer Lieferanten. Daraus realisieren wir komplexe Anlagenprojekte ganz nach Kundenwunsch. Wir projektieren die Anlagen nach Ihren Wünschen Unsere Kompetenz in der Exzentersiebtechnologie sichert uns gleichzeitig eine Spitzenstellung im Bereich der Vorbrechanlagen. Dies gilt genauso in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung. Hauptargumente für die Zusammenarbeit mit HAVER & BOECKER sind einerseits die jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet und auf der anderen Seite die Herstellerunabhängigkeit bei den Brechern und Nebenkomponenten.

Safety edges are contact-sensitive detectors that recognise whenever a person or part of a person's body comes into contact with the detector. Should a safety edge register a contact or an obstacle, the automatic drive of the machine is immediately stopped. We encounter safety edges frequently in our everyday lives, but it's a rare occasion that we actually notice them. For instance, when we pass through the revolving door in an airport, a safety edge ensures that our arm or leg is not caught or crushed between the frame and the wing of the revolving door.

Exzenterbuchsen, Laufbuchsen aus Bleibronze im Schleudergussverfahren fertig bearbeitet für Steinbrecheranlagen

We develop precision-cut knives for a wide variety of foils. Irrespective of whether the foils are extra thin, unusually thick, viscous or elastic, or whether they are shrink-wrapped, printed, finished, environmentally friendly or else biofoils - we supply the best knives.

This machine offers high-efficient removal of production-related elastomer residues on metal and thermo/duroplatstic parts – without using chemicals. The T30 is, like any of our machines, designed for high performance at low consumption of nitrogen and electric energy. The machine is especially designed for mid to high batch needs. This machine will be manufactured individually in accordance to the costomer needs!

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil

Die Laborausführung unserer Zweiwalzenmühle wird zusätzlich mit einem Aufgabetrichter, einem Untergestell mit Auffangkasten und der Steuerung versehen, sodass diese anschlussfertig ausgeliefert wird. Unsere Walzenmühlen verfügen über eine innovative App Steuerung, einen stufenlos einstellbaren Walzenspalt, einer reversiblen Überlastsicherung, eine hohe Krafteinleitung in die bewegliche Brechwalze und einen Absauganschluss. Durch das aufklappbare Mühlengehäuseoberteil ist der Mahlraum leicht zu inspezieren & reinigen. Mit Brechwalzen aus Stahlguss, Wolframkarbid oder Aluminiumoxid ist eine kontaminationsarme Zerkleinerung sichergestellt. Mit den Zweiwalzenmühlen können spröde Materialien, wie z. B. Erze, Schlacken, Glas, Keramiken, Batteriematerialien, Kalkstein, uvm., bis zu einer Mohshärte von ca. 8,5 zerkleinert werden. Je nach Material und Größe der Mühle lassen sich hierbei Zerkleinerungsgrade von 1:2, … , 1:5, max. bis ca. 1:20 realisieren.

Die entscheidenden Betriebsbedingungen für die Zerkleinerung sind Mahldauer, Trommeldrehzahl und Füllgrade. Übliche Drehzahlen liegen zwischen 70% und 80% der kritischen Drehzahl, in Ausnahmefällen zwischen 60% und 90%. Zur Entleerung der Nassmühlen wird der Verschlussdeckel gegen eine Siebeinlage getauscht, die Mahltrommel positioniert und der Entleerungshahn geöffnet. Bei Trockenmühlen wird das Material über einen Entleerungsrost ausgetragen und von einer Staubhaube aufgefangen. Die Mahltrommel ist über Kugellager am Ständer fixiert und wird durch einen Aufsteckgetriebemotor angetrieben. Trocken- und Nassmühlen haben Staubhauben mit Klappen für Zugänglichkeit. Zerkleinertes Material wird am Auslauf aufgefangen. Die Positionierung der Mahltrommeln erfolgt im Tippbetrieb oder automatisch.

Die Mahlgefäße können Probenchargen von 10 – 1000 cm³ aufnehmen und das Probenmaterial in einem Schritt auf Endfeinheiten von bis zu < 40 μm vermahlen & homogenisieren. Damit stellt die Probenvorbereitung mit einer Scheibenschwingmühle, die ideale Voraussetzung für eine anschließende Analytik über Röntgenspektrometer dar, egal ob aus den vermahlenen Proben gepresste od. Schmelztabletten erzeugt werden. Die Scheibenschwingmühle ist in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich: —mit manuellem oder pneumatischem Verschluss —im schallgedämmten Gehäuse (TS-Ausführung) od. auch freistehend (T-Ausführung) —in vollautomatischen Versionen, bei denen das Mahlgefäß in der Maschine verbleibt und nur die Probenaufgabe & -entnahme von außen erfolgt. —eingebaut in einer automatischen Mahl- & Pressanlage (AMP), welche alle Vorgänge von der Vorzerkleinerung faustgroßer Probenmaterialien, der Teilung, der Feinstvermahlung und der Verpressung des Pulvers zu einer Tablette in einem Gerät vereint.

Backenbrecher werden eingesetzt zur Grobzerkleinerung von spröden, mittelharten bis harten Materialien bis zu einer Mohs-Härte von ca. 8,5. Je nach Modell sind hierbei Zerkleinerungsgrade von bis zu 1:200 möglich. Unsere Backenbrecher werden in zwei Versionen ausgeführt: in unserer Labor-Ausführung mit integrierter Steuerung, Aufgabeschacht und Auffangbehälter und einer Version zum Einbau in Anlagen. Für letztgenannte entfallen der Aufgabeschacht, der Auffangbehälter und die Steuerung. Innovative App Steuerung —Standard Operating Procedures (SOP) —Anzeige der eingestellten Spaltweite —Aufrufen der Betriebsanleitung —Direkte Ersatzteilanfrage —Probe-/Maschinendaten per csv-file exportierbar —Updatefähige App und Firmware All unsere Geräte überzeugen mit vielen Features, die Ihnen die Arbeit vereinfachen. Sollten Sie noch zusätzliche Wünsche haben, z. B. ein mit einem Hubwagen unterfahrbares Untergestell, kontinuierliche Materialzuführung, uvm. – sprechen Sie uns bitte an.

This machine offers high-efficient removal of production-related elastomer residues on metal and thermo/duroplatstic parts – without using chemicals. With its small footprint, the compact machine can be integrated into the production line easily. This saves temporary storage or extra transports and finally corresponding time loss and costs. The T10 is, like any of our machines, designed for high performance at low consumption of nitrogen and electric energy. The machine is especially designed for smaller batch needs. This machine will be manufactured individually in accordance to the costomer needs!